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大多數收縮套標上使用的是丙烯酸基冷燙箔黏合劑，但當標簽在容器上收縮時，黏合劑會導致收縮套標出現皺褶，所以必須確保黏合劑具有收縮能力。K-Laser公司和UVitec公司能夠提供具有收縮能力的黏合劑。開始印刷時需要采用網線數和網穴容積大約為500lpi/5bcm的網紋輥，一旦印刷設置優化好以后，就可以換成600lpi/4bcm的網紋輥。

如果在收縮率比較大的區域進行冷燙印，可以采用紋理圖案，比如鉆石形或錐形線，以保證燙印箔收縮時不會出現裂紋。

如何實現精細冷燙

并不是所有的壓印輥都是一樣的，冷燙需要硬度比較高的壓印輥，以確保能夠實現精細的燙印效果。想確認壓印輥硬度是否合適，可以用指甲試著擠壓一下，如果擠壓時壓印輥表面變形，說明其硬度不足以實現細節的精細燙印。一般冷燙所用的壓力輥，其硬度在85～90之間。

如何使燙印圖像更炫目

能夠在普通標簽上應用的冷燙箔都能用于收縮套標冷燙，尤其是透明的全息箔。但是要記住一點，收縮套標的油墨和冷燙膠水都是采用里印方式印刷的，也即是說，是透過收縮膜觀看印刷圖像。透明打底涂料適用于彩色箔和全息箔，可以確保薄膜具有最好的透明性，從而讓燙印圖案看起來更炫目。

亮銀或金箔的燙印，比較常見的印刷機速度是500英尺/分鐘。全息冷燙一般在速度為200～325英尺/分鐘時，可實現最佳的閃爍效果。全息浮雕燙印僅限于收縮率較小的場合，因為浮雕在收縮時會產生難看的扭曲。到底是采用亮銀還是透明全息箔取決于設計需要。透明全息箔適應范圍更廣，不會出現皺褶，可以燙印在里印LOGO和文字上，或者在四色印刷之前燙印，可以實現奇幻的彩色閃爍效果。

特殊涂料與冷燙匹配

一些能夠在收縮套標表面印刷的特殊涂料，包括亮光油墨、啞光油墨、柔性觸感油墨和UV鑄涂油墨等，可以與燙印箔配合，取得相得益彰的視覺效果。

在收縮套標上實現UV鑄涂，需采用耐熱性較高的UV涂料，如果想實現柔和的表面效果，可以采用特殊風格的UV啞光涂料，使得收縮套標上的彩色圖文和外表面形成明顯對比。如果希望突出表現圖像，啞光涂布和全息UV鑄涂能營造更真實的背景色。

若要形成浮雕圖案，可以采用特殊配方的UV涂料，它可以在收縮套標上印刷出紋理效果。之所以要采用可觸摸的油墨印刷浮雕效果，是因為真正的浮雕（壓凸形成的浮雕）在標簽收縮過程會消失。采用網穴容積超大的（25～90bcm）網紋輥，或者采用輪轉絲網印刷，都可以在收縮套標上實現顧客能真正看到、觸摸到、感覺到的浮雕效果或紋理效果。當然，這種涂料必須是具有熱收縮性能的油墨，在高黏性UV涂料中使用的是特殊的表面活性劑和改性的聚氨酯，其具有優異的柔韌性、流動性和良好的附著力，可以適應各種塑料薄膜，比如PET、PETG和PVC。

制作收縮膜套標簽的材料主要有PVC（聚氯乙烯）膜、PET（聚酯）膜、PETG（改性聚酯）膜、OPS（取向聚苯乙烯)膜等

根據PVC、PETG、OPS等常用薄膜材料的物理性能，以及各自的優缺點。通常，標簽印刷企業要綜合考慮以下因素：熱收縮標簽的功能要求、薄膜材料的成本、儲存成本、產品加工工藝與客戶包裝工藝。

熱收縮標簽的功能要求

熱收縮標簽要滿足終端用戶對功能的要求，這是標簽設計時要考慮的首要因素，否則，成本再低也枉然。一方面如果瓶型屬于異型瓶，收縮率需要高于70%，則應當采用PETG薄膜，PVC薄膜只適用于普通瓶型；另一方面，PETG薄膜和PVC薄膜的挺度明顯高于OPS薄膜，因此如果標簽外表需要較好的手感，應當采用PETG薄膜或PVC薄膜；此外，PETG薄膜印刷后的外觀光澤度也優于其他兩種薄膜。

薄膜材料成本

標簽材料成本無疑是終端用戶與標簽印刷企業共同關注的重要因素。提到材料成本，人們往往習慣將其換算成每噸的價格，來衡量材料的價格，但更科學的方法應是考量單位面積所需的材料成本。換而言之，應當綜合考慮單位薄膜成本（元/公斤）、薄膜材料密度、標簽厚度。

一般來說OPS熱收縮標簽的成本最低，PVC熱收縮標簽價格略高，PETG熱收縮標簽價格最貴。OPS薄膜單價大致在15～17元/公斤，高于PVC薄膜單價（12～14元/公斤），但OPS密度遠低于PVC和PETG，對應熱收縮標簽厚度多為30μm～40μm，而PVC熱收縮標簽厚度多為35μm～50μm，PETG熱收縮標簽厚度多為40μm～45μm。

值得注意的是由于供應商數量增多，已從最初的歐洲、日本、韓國少數幾家擴展為國內外多家供應商，國內PETG薄膜價格迅速下降，從2002年的80元/公斤，降到2010年的40元/公斤，直至目前約26元/公斤。

總體來看，同樣的熱收縮標簽，OPS材料大約為PVC材料成本的75%，PETG材料大約為PVC材料成本的2倍。

儲存成本

儲存成本包括薄膜材料的儲存和成品標簽的儲存。PETG薄膜在60℃以下幾乎不會收縮，所以其運輸的穩定性非常高，而且比PVC還要穩定，長途海運陸運都沒有問題。OPS對運輸要求相對嚴格一些，由于其具有一定的自然收縮率，運輸過程一般需采用保溫措施，比如要用到泡沫隔熱層或冷藏車。不僅如此，OPS薄膜的儲存時間也較短。

PETG薄膜和PVC薄膜的存儲期為自生產之日起6個月，而OPS薄膜存儲期則為自出廠之日起3個月。相比其他兩種薄膜，OPS薄膜經過長期儲存，會出現因薄膜發脆而無法高速印刷、收縮率降低或不穩定等問題。

產品加工工藝與客戶包裝工藝

從生產工藝來看，PETG薄膜與PVC薄膜所需的印刷油墨基本相同，只是原有的PVC收縮膜印刷油墨對PET表面的附著力會略有下降，一般只需要對白墨進行輕微的調整就可以了。OPS薄膜則由于薄膜表面的溶劑耐性要遠低于PVC薄膜，需要使用全新的低腐蝕油墨體系，而且國內總需求量很小，因此通常成本高于PETG與PVC印刷用油墨。此外，同樣采取自動套標，OPS熱收縮標簽對終端用戶自動套標設備的精度要求更高，所以市場適用范圍更窄。

總之，經過十幾年的發展，國內熱收縮標簽已經走過了快速增長期，但總的需求量仍然會穩步增長。對于各類熱收縮薄膜未來的需求狀況，有以下幾個特點：

1.基于成本因素，即無論是終端用戶還是標簽印刷企業都不希望包裝成本上升，因此在很長一段時間內，PVC薄膜仍將占據國內熱收縮標簽市場的主導地位，需求總量也會增加。

2.因為使用習慣和產業鏈不完備，OPS熱收縮標簽一直以來很難在歐洲、美國擴大其市場份額，與此類似，OPS薄膜在國內使用量將不會有較大的增長。

3.由于越來越多的高端客戶提出環保要求，另外也為了提升展示效果，更多的產品將采用異型瓶包裝，所以PETG薄膜的使用量將快速增長。